Среди мастичных полимерных материалов, применяемых для устройства водоизоляционных покрытий, наибольшую популярность и распространение получили полиуретановые мастики холодного отверждения.
Состав и виды.
Полиуретановые мастики представляют собой пигментированные жидковязкие массы, которые будучи нанесенными на защищаемую поверхность, полимеризуются, образуя бесшовную монолитную эластомерную мембрану. По характеру отверждения полиуретановые мастики подразделяются на однокомпонентные, отверждаемые влагой воздуха, и двухкомпонентные, отверждаемые специальными отвердителями.Их важное преимущество состоит в том, что они содержат не более 20% пожароопасных и токсичных растворителей (прочие мастики – от 40 до 80%) и позволяют за 2-3 прохода получать безусадочные покрытия с высокими защитными свойствами.
Назначение.
Область примененияполиуретановых мастик не ограничивается только кровлями, а распространяется на гидроизоляцию фундаментов зданий и инженерных сооружений, бетонных емкостей, очистных сооружений, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; антикоррозионную защиту металлических конструкций и оборудования.
Преимущества однокомпонентных полиуретановых мастик
Надежность: Главное преимущество мастик перед рулонными и листовыми материалами состоит в возможности получения более надежного и долговечного бесшовного гидроизоляционного ковра. В проблемных местах крыши (примыкания у стен, парапетов, шахт, труб, стоков), где рулонные материалы приходится выкраивать по сложным формам, устройство мастичной кровли не отличается по трудоемкости и качеству от основной поверхности. Однокомпонентные мастики отличает относительно малая чувствительность к погодным факторам, позволяющая наносить покрытия в условиях сырости, тумана, низкой температуры окружающего воздуха и изолируемой поверхности, без учета точки росы. Более того, специфика однокомпонентных полиуретанов состоит в их способностисвязывать влагу на изолируемой поверхности и внутри ее микропор путем необратимой химической реакции с водой. Таким образом, в ситуациях, когда требуется окрасить резервуары или металлоконструкции в осенний период на объекте с «горящими» сроками сдачи, влагоотверждаемые покрытия просто незаменимы.
Высокая технологичность: Однокомпонентные мастики представляют собой составы, полностью готовые к употреблению. Тем самым исключаются технологические нарушения, возникающие при приготовлении многокомпонентных составов на месте применения. Мастики просты в работе, могут наноситься как вручную – кистью, скребком, резиновым шпателем или валиком, так и методом безвоздушного распыления.
Низкая массовая доля растворителей: В отличие от большинства прочих полимерных и битумных покрытий, содержащих большие количества летучих органических растворителей, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, однокомпонентные мастики представляют собой составы с 90%-ным содержанием твердой фазы, отвечающие современным экологическим требованиям. Процесс полимеризации мастик проходит практически без изменения объема (усадки), сопровождающего потерю летучей фазы.
Высокая скорость проведения работ: Обеспечивается высокой скоростью полимеризации и отсутствием ограничений по толщине «мокрого» слоя. При нормальных условиях (температура 20°С, относительная влажность воздуха 50%) высыхание «на отлип» исходного жидкого вязкого состава мастик занимает не более 40-60 минут, а превращение в прочную и эластичную полимерную пленку происходит в течение 4-5 часов, после чего покрытие готово к эксплуатации (или нанесению второго слоя). Необходимо учитывать, что при снижении температуры и относительной влажности окружающего воздуха процесс полимеризации замедляется. Минимальная температура нанесения мастик 0°С.
Стойкость к воздействию окружающей среды: Мастики устойчивы к разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей, абразивному истиранию и ударным нагрузкам, циклическому воздействию знакопеременных температур, воздействию плесневых и биоразрушающих грибов.
Отличная адгезия ко всем строительным материалам: При этом следует помнить о необходимости тщательной подготовки поверхности как важнейшем условии получения желаемого результата.
Высокая эластичность: Сохраняющаяся во всем диапазоне рабочих температур от -60° до +70°С в течение многих лет без охрупчивания полимерной плёнки.
Паропроницаемость: В отличие от материалов на битумной основе, полиуретановые мастики частично проницаемы для водяных паров, что снижает опасность скапливания влаги под пленкой. Низкое сопротивление диффузии паров является одним из основополагающих преимуществ полиуретановых мембран, позволяющих ремонтировать мягкие кровли без трудоемкого полного снятия старого, как правило, увлажненного, кровельного ковра: мастики не будут препятствовать его постепенному высыханию. Но при этом для получения гарантированного результата установка дополнительных деаэраторов сохраняет свою актуальность
Физико — механические свойства полиуретановых мастичных покрытий
|
Наименование показателя |
Норма |
|
|
|
|
Внешний вид |
Гладкая пленка без пузырьков, кратеров, трещин, раковин и вздутий |
|
Условная прочность, МПа(кг/см2), не менее |
1,0 (10) |
|
Относительное удлинение, %, не менее |
400 |
|
Водопоглощение за 24 ч, %, не более |
2,0 |
|
Твердость по Шору А, условные единицы, в пределах |
35-40 |
|
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа в течение 10 мин. Водонепроницаемость под давлением 0,001 МПа в течение 72 ч. |
Отсутствие влаги на обратной стороне образца |
|
Гибкость при минус 50°С |
Отсутствие трещин |
|
Теплостойкость, °С, не ниже |
100 |
|
Прочность сцепления с бетоном, МПа (кг/см2), не менее |
0,6 (6,0) |
Требования безопасности
Мастики в состоянии поставки представляют собой горючие взрывобезопасные жидкости. Пожарная опасность мастик обусловлена содержащимся в их составе растворителем (ксилолом). По степени воздействия на организм человека при непосредственном контакте не отверждённые мастики относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества умеренно опасные).
При работе в помещениях необходимо оборудовать их приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения. Исключить в рабочей зоне работы, связанные с применением открытого огня, запретить курение в рабочей зоне.
При обычных условиях эксплуатации (температура не выше 100°С) отвержденные мастичные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека и животных и не требуют каких-либо мер предосторожности.