Система компонентов РПК PU Sole Casual

Техническая информация

Описание системы

Трехкомпонентные полиуретановые системы марки РПК PU Sole Casual для производства эластомеров на основе сложных полиэфиров. Применяются в обувной промышленности для литья всесезонных, повседневных, спортивных подошв.

Полиэфир РТ–5521 – сложный полиэфир.

Преполимер 1518 – преполимер на основе дифенилметандиизоцианата.

Сшиватель 260 – смесь функциональных добавок: удлинители цепи, вспениватели, активаторы, пеностабилизаторы.

Физико-химические показатели компонентов

	Гидроксильное число, мгKOH/г	Содержание NCO-групп, %	Вязкость, мПа.с	Плотность, г/см3
Полиэфир РТ-5521	56-62	-	7000 (25ºС)	1,15
Преполимер 1518	-	18-19	1300 (25ºС) 400 (45ºС)	1,20
Сшиватель 260	1700-1750	-	Менее 50 (25ºС)	1,10

Лабораторные параметры вспенивания в стакане при 40ºС

Параметр	Значение
Время старта, с	6-9
Время гелеобразования, с	17-20
Плотность свободного вспенивания, кг/м3	250-270

Соотношение компонентов POL / ISO*

	Название	Соотношение по массе	Рабочая температура, ºС
POLYOL	Смесь Полиэфира РТ-5521 и Сшивателя 260	100	40-50
ISO	Преполимер 1518	115	30-40

*Соотношение компонентов может варьироваться в зависимости от технологических параметров процесса переработки.

Подготовительные мероприятия перед началом работ

При хранении Полиэфир РТ-5521 и Преполимер 1518 могут переходить в твердое состояние. Для перевода компонентов из твердого состояния в жидкое разогреть в закрытых бочках при температуре 65-70ºС в течение 8-12 часов. После разогрева перед загрузкой компонентов в баки литьевой машины остудить до рабочей температуры.

Подготовка полиольного компонента:

В Полиэфир РТ-5521 (190 кг в бочке) после разогрева добавить Сшиватель 260 (27,8 кг в канистре) и перемешать в течение 30 минут с использованием лопастной мешалки или фрезы со скоростью 1000 об/мин.

Закачать Полиольный компонент (POL) и Преполимер 1518 (ISO) в ёмкости заливочной машины.

Подготовка пресс-форм:

Разогреть пресс-формы до 45-50 ºС и обработать антиадгезионной разделительной смазкой (например, Silicone SINTALIZ 1126).

Перед началом литья подошв установить оптимальное соотношение полиола к изоцианату. Тесты на определение оптимального соотношения проводятся в диапазоне ±2% от нормируемого, путем тестового литья с головки машины в стакан (свободное вспенивание). Определяется соотношение, при котором погружение индентора пенетрометра в пенополиуретан минимально на заданной временной отметке.

Время отверждения в пресс-форме 3-4 минуты.

Физико-механические свойства готового пенополиуретана

Параметр	Значение
Плотность, кг/м 3	450-500
Твердость по Шор А	50-55
Прочность на разрыв, не менее, Н/мм2	5,5
Удлинение при разрыве, не менее, %	400
Прочность на раздир, не менее, Н/мм	6
Прочность на изгиб (нагрузка 10Н), не более, потеря веса в мг	100
Прочность на изгиб (толщина 10 мм) 25ºС, не менее -25 ºС, не менее	≥ 40 тыс. ≥ 30 тыс.

Меры предосторожности и влияние на здоровье

Компоненты не взрывоопасны, не содержат растворителей, самопроизвольно не воспламеняются. Для пожаротушения использовать огнетушители любого типа, песок. 

При работе с компонентами использовать средства индивидуальной защиты: маски, респираторы, очки, перчатки, спец. одежду. Не допускать попадания компонентов на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды, немедленно обратиться к врачу.

Производственные помещения, где ведутся работы по литью полиуретановых подошв, должны быть оборудованы непрерывно работающей приточно-вытяжной вентиляцией.

Срок и условия хранения

Рекомендуемая температуры хранения Преполимера +15 — +25 ºС.

Если при перевозке в холодное время года Преполимер поступил на склад в твердом состоянии, то обеспечить его хранение при температуре ниже 0ºС.

Сшиватель 260 и Полиэфир РТ-5521 хранить при температуре не выше +30 ºС.

Компоненты гигроскопичны. Хранить только в закрытой герметичной таре.

Гарантийный срок хранения Полиэфира и Сшивателя – 12 месяцев, Преполимера – 6 месяцев с даты производства.